సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు అప్లికేషన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియుదిఅప్లికేషన్లు

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు వివిధ పరిశ్రమలలో మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన కట్టింగ్ సాధనాలు. ఈ వ్యాసం ముడి పదార్థాల తయారీ, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, పూతతో సహా సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల తయారీలో ఉండే ఉత్పత్తి దశల యొక్క సమగ్ర వివరణను అందిస్తుంది మరియు ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు, బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు కార్నర్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాల అనువర్తనాలను అన్వేషిస్తుంది.

1) ముడి పదార్థాల తయారీ: ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది. అధిక నాణ్యత గల టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను బాల్ మిల్లులో బైండింగ్ ఏజెంట్, సాధారణంగా కోబాల్ట్ తో కలుపుతారు. ఈ మిశ్రమాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నొక్కి, సింటరింగ్ చేస్తారు, ఫలితంగా ఘన కార్బైడ్ ఖాళీ ఏర్పడుతుంది.

2) ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: ముడి పదార్థాల తయారీ తర్వాత, ఘన కార్బైడ్ ఖాళీ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు లోనవుతుంది. CNC మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, ఖాళీని బిగించి, డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్స్ ఉపయోగించి కట్టింగ్ అంచులను గ్రౌండ్ చేస్తారు. ఈ దశ ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు పదునైన కట్టింగ్ అంచులను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సరైన పనితీరును అనుమతిస్తుంది.

3) పూత: ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల జీవితకాలం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును పెంచడానికి, వాటికి వివిధ రకాల పూతలు పూత పూయబడతాయి. ఈ పూతలు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు అత్యుత్తమ ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తాయి. సాధారణ పూత పదార్థాలలో టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN), టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ (TiCN) మరియు అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) ఉన్నాయి. పూత ప్రక్రియ సాధారణంగా భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) లేదా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల అప్లికేషన్లు:

ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు: ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు ఫ్లాట్ కటింగ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణ మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు, చదరపు మూలలు మరియు స్లాట్‌లను సృష్టించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు: బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు గుండ్రని కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కలిగి ఉంటాయి, ఇవి 3D కాంటౌరింగ్ మరియు స్కల్ప్టింగ్ ఉపరితలాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అవి మృదువైన వక్రతలు మరియు క్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలవు, తరచుగా అచ్చు మరియు డై తయారీలో ఉపయోగించబడతాయి, అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు కూడా ఉపయోగపడతాయి.

కార్నర్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు: కార్నర్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు గుండ్రని మూలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బిగుతుగా ఉండే మూలలు మరియు ఫిల్లెట్లలోని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. అవి వక్ర ఉపరితలాలు, అచ్చులు మరియు డైలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. గుండ్రని మూల ఒత్తిడి సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

ముగింపు: ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ముడి పదార్థాల తయారీ, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు పూతతో సహా అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాధనాలు వివిధ పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలను కనుగొంటాయి, చదునైన ఉపరితలాలను సృష్టించడం, సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను చెక్కడం మరియు గుండ్రని మూలలను మ్యాచింగ్ చేయడం వంటి పనులను నిర్వహిస్తాయి. నిర్దిష్ట మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.