సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు అప్లికేషన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియుదిఅప్లికేషన్లు

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు వివిధ పరిశ్రమలలో మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన కట్టింగ్ సాధనాలు.ఈ కథనం సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల తయారీలో ముడిసరుకు తయారీ, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, పూతతో సహా ఉత్పత్తి దశల సమగ్ర వివరణను అందిస్తుంది మరియు ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు, బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు మూల వ్యాసార్థం వంటి సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాల అప్లికేషన్‌లను అన్వేషిస్తుంది. ముగింపు మిల్లులు.

1) ముడి పదార్థాల తయారీ: ఘన కార్బైడ్ ముగింపు మిల్లుల ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది.అధిక నాణ్యత గల టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పొడిని బాల్ మిల్లులో సాధారణంగా కోబాల్ట్ అనే బైండింగ్ ఏజెంట్‌తో కలుపుతారు.ఈ మిశ్రమం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నొక్కినప్పుడు మరియు సిన్టర్ చేయబడుతుంది, ఫలితంగా ఘన కార్బైడ్ ఖాళీ అవుతుంది.

2) ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: ముడి పదార్థం తయారీ తర్వాత, ఘన కార్బైడ్ ఖాళీ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు లోనవుతుంది.CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించి, ఖాళీని బిగించి, కట్టింగ్ అంచులు డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్‌ని ఉపయోగించి గ్రౌండ్ చేయబడతాయి.ఈ దశ ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు పదునైన కట్టింగ్ అంచులను నిర్ధారిస్తుంది, సరైన పనితీరును అనుమతిస్తుంది.

3) పూత: ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల జీవితకాలం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, అవి వివిధ రకాల పూతలతో పూత పూయబడతాయి.ఈ పూతలు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, రాపిడిని తగ్గిస్తాయి మరియు అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తాయి.సాధారణ పూత పదార్థాలలో టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN), టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ (TiCN) మరియు అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) ఉన్నాయి.పూత ప్రక్రియ సాధారణంగా భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) లేదా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్స్ అప్లికేషన్స్:

ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు: ఫ్లాట్ ఎండ్ మిల్లులు ఫ్లాట్ కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణ మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.అవి ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు, చదరపు మూలలు మరియు స్లాట్‌లను రూపొందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు: బాల్ నోస్ ఎండ్ మిల్లులు గుండ్రని కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి 3D కాంటౌరింగ్ మరియు స్కల్ప్టింగ్ ఉపరితలాలకు అనువైనవిగా ఉంటాయి.అవి మృదువైన వక్రతలు మరియు క్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలవు, తరచుగా అచ్చు మరియు డై తయారీలో ఉపయోగించబడతాయి, అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలు.

కార్నర్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు: కార్నర్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు గుండ్రని మూలను కలిగి ఉంటాయి, అవి గట్టి మూలలు మరియు ఫిల్లెట్‌లలోని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.వక్ర ఉపరితలాలు, అచ్చులు మరియు డైస్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.గుండ్రని మూలలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

ముగింపు: సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఇందులో ముడి పదార్థాల తయారీ, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరియు పూత ఉంటాయి.ఈ సాధనాలు వివిధ పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌లను కనుగొంటాయి, ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను సృష్టించడం, సంక్లిష్ట ఆకృతులను చెక్కడం మరియు గుండ్రని మూలలను మ్యాచింగ్ చేయడం వంటి పనులను నిర్వహిస్తాయి.నిర్దిష్ట మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల సాలిడ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అప్లికేషన్‌లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.