వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కార్బైడ్ రౌండ్ కత్తుల తయారీ సామగ్రిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, కార్బైడ్ రౌండ్ కత్తులు వాటి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అనేక కటింగ్ కార్యకలాపాలకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే సాధనాలుగా మారాయి. అయితే, ప్లాస్టిక్‌లు, లోహాలు మరియు కాగితాలు వంటి వివిధ పదార్థాల కటింగ్ అవసరాలను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, తగిన సాధన తయారీ పదార్థాలను ఎంచుకోవడం అనేది కటింగ్ సామర్థ్యం, ​​సాధన జీవితం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు నేరుగా సంబంధించినది. తరువాత, పట్టికలు మరియు జాబితాల రూపంలో వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు కార్బైడ్ రౌండ్ కత్తుల తయారీ పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి శాస్త్రీయ పద్ధతులను లోతుగా అన్వేషిస్తాము.

1. ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ కటింగ్ కోసం టూల్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక

ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు అనేక రకాలుగా వస్తాయి మరియు వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌లకు సాధన సామగ్రి అవసరాలు గణనీయంగా మారుతూ ఉంటాయి. నిర్దిష్ట ఎంపికలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:​

ప్లాస్టిక్ రకం​ ప్రాతినిధ్య సామాగ్రి పదార్థ లక్షణాలు సిఫార్సు చేయబడిన సాధన సామాగ్రి ప్రయోజన వివరణ
మృదువైన ప్లాస్టిక్స్​ పాలిథిలిన్ (PE), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)​ తక్కువ కాఠిన్యం, ఉపకరణాలకు సులభంగా అంటుకుంటుంది 10%-15% కోబాల్ట్ (Co) కంటెంట్ కలిగిన కార్బైడ్​ అధిక కోబాల్ట్ కంటెంట్ సాధనం యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది, ప్లాస్టిక్ సంశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది
హార్డ్ ప్లాస్టిక్స్​ పాలికార్బోనేట్ (PC), పాలిఆక్సిమీథిలిన్ (POM)​ అధిక కాఠిన్యం, బలమైన దుస్తులు నిరోధకత ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ లేదా అల్ట్రా-ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ WC-Co కార్బైడ్​ సూక్ష్మ-కణిత నిర్మాణం సాధనం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, దాని సేవా జీవితాన్ని 2-3 రెట్లు పెంచుతుంది​

2. మెటల్ మెటీరియల్స్ కటింగ్ కోసం టూల్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక

కార్బైడ్ రౌండ్ కత్తుల పనితీరు కోసం మెటల్ కటింగ్ కార్యకలాపాలు చాలా కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ఫెర్రస్ లోహాల యొక్క విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం, సాధన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి కీలకమైన అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) ఫెర్రస్ కాని లోహాలు (అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ఉదాహరణలుగా తీసుకుంటే)​

  • మెటీరియల్ లక్షణాలు: తక్కువ కాఠిన్యం, కానీ మంచి డక్టిలిటీ, మరియు కట్టింగ్ సమయంలో బిల్ట్-అప్ అంచులు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.
  • సిఫార్సు చేయబడిన సాధన సామాగ్రి: TiAlN (టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్) పూతతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంతో కార్బైడ్ గుండ్రని కత్తులు.
  • ప్రయోజన వివరణ: పూత సాధనం మరియు లోహం మధ్య ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, అంతర్నిర్మిత అంచులను తగ్గిస్తుంది మరియు సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) ఫెర్రస్ లోహాలు (కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌లను ఉదాహరణలుగా తీసుకుంటే)​

  • మెటీరియల్ లక్షణాలు: కోత సమయంలో అధిక కాఠిన్యం, అధిక బలం మరియు అధిక మొత్తంలో వేడి మరియు కోత శక్తి ఉత్పత్తి అవుతాయి.
  • సిఫార్సు చేయబడిన సాధన సామాగ్రి: WC-TiC-Co సిరీస్ కార్బైడ్, ఇందులో టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC) మరియు టైటానియం కార్బైడ్ (TiC) అధిక నిష్పత్తిలో ఉంటాయి.​
  • ప్రయోజన వివరణ: ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను నిర్వహించగలదు, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదునును స్థిరంగా నిర్వహించగలదు మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. కాగితం మరియు ఫైబర్ మెటీరియల్స్ కటింగ్ కోసం టూల్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక

కాగితం మరియు ఫైబర్ పదార్థాలు సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటాయి, కానీ సాధనంతో ఫైబర్ చిక్కుకునే సమస్య తలెత్తే అవకాశం ఉంది. సాధన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి వ్యూహాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:​

మెటీరియల్ రకం ప్రాతినిధ్య సామాగ్రి సాధారణ సమస్యలు సిఫార్సు చేయబడిన సాధన సామాగ్రి చికిత్సా పద్ధతులు మరియు ప్రయోజనాలు
సాధారణ పత్రాలు​ ప్రింటింగ్ పేపర్, రైటింగ్ పేపర్, మొదలైనవి. - మీడియం-కాఠిన్యం కార్బైడ్​ మంచి కట్టింగ్ పనితీరు, ఫైబర్‌ను త్వరగా కత్తిరించగలదు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది
హై-ఫైబర్ మెటీరియల్స్ తోలు, ఫాబ్రిక్, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్​ ఫైబర్‌లు సాధనాన్ని సులభంగా చిక్కుకుపోతాయి​ ఉపరితల అద్దం చికిత్స లేదా స్వీయ-కందెన పూతతో కార్బైడ్​ అద్దం చికిత్స ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్వీయ-కందెన పూత ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, ఫైబర్ చిక్కును నివారిస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్‌ను సాధిస్తుంది​

4. సాధన తయారీ సామగ్రిని ఎంచుకోవడానికి ఇతర పరిగణనలు

సాధన తయారీ సామగ్రిని ఎంచుకునేటప్పుడు పదార్థంతో పాటు, ఈ క్రింది అంశాలను కూడా సమగ్రంగా పరిగణించాలి:

  • కట్టింగ్ పరికరాల పనితీరు: హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పరికరాలకు అధిక బలం మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ పనితీరు కలిగిన సాధనాలు అవసరం.
  • కటింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు: ఉత్తమ కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి కటింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు మొదలైనవి సాధన పదార్థం యొక్క పనితీరుతో సరిపోలాలి.
  • ఖర్చు కారకం: కటింగ్ అవసరాలను తీర్చే ప్రాతిపదికన, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి అధిక వ్యయ పనితీరుతో సాధన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.

కార్బైడ్ రౌండ్ కత్తులు వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించినప్పుడు, సాధన తయారీ పదార్థాల ఎంపిక అనేది సమగ్ర నిర్ణయం తీసుకునే ప్రక్రియ.కటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, కటింగ్ పరికరాలు, ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఖర్చులు వంటి అంశాలను కలపడం ద్వారా మాత్రమే, కటింగ్ ఆపరేషన్ సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అత్యంత అనుకూలమైన సాధన పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది సంస్థకు ఎక్కువ విలువను సృష్టిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-19-2025