టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్ యొక్క థ్రెడ్ ముఖ్యమా?
I. ది ఓవర్‌లూడ్ ఇండస్ట్రియల్ “లైఫ్‌లైన్”: నాజిల్ పనితీరుపై థ్రెడ్‌ల యొక్క 3 ప్రధాన ప్రభావాలు
ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్, మైనింగ్ మరియు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి అధిక పీడన మరియు అధిక-ధరించే సందర్భాలలో, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్‌ల థ్రెడ్‌లు కేవలం "కనెక్టర్లు" కంటే చాలా ఎక్కువ. అవి పరికరాల స్థిరత్వం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు భద్రతా పరిమితులను కూడా నిర్ణయించే కీలకమైన అంశాలు. క్రింద, మేము మూడు ప్రధాన దృశ్యాల ద్వారా థ్రెడ్‌ల ప్రాముఖ్యతను విశ్లేషిస్తాము:
1. సీలింగ్ పనితీరు: 0.01mm లోపం వల్ల కలిగే మిలియన్ డాలర్ల నష్టం
| సాధారణ థ్రెడ్ లోపాలు | ఉత్పత్తిపై ప్రభావం | మా అధిక-నాణ్యత థ్రెడ్ సొల్యూషన్ |
|---|---|---|
| అసమాన పిచ్, కఠినమైన దంతాల ఉపరితలం | ■ అధిక పీడనం కింద ద్రవ లీకేజ్, పదార్థ వ్యర్థాల రేటు 15%-20% వరకు ■ పరికరాల తుప్పుకు కారణమయ్యే తుప్పు పట్టే ద్రవ లీకేజ్ (రసాయన పరిశ్రమ) ■ బురద లీకేజీ డ్రిల్ బిట్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది మరియు డౌన్‌టైమ్ ఖర్చులు పెరుగుతాయి (ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్) | మైక్రాన్-స్థాయి గ్రైండింగ్‌తో ISO 965-1 హై-ప్రెసిషన్ థ్రెడ్ ప్రమాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది. పంటి ఉపరితల కరుకుదనం Ra≤0.8μm, 0% లీకేజీతో 1000బార్ పీడన పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత. |
2. నిర్మాణ బలం: కంపించే వాతావరణాలలో "యాంటీ-లూజనింగ్ కోడ్"
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ (డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు) లేదా నిరంతర ప్రభావం (మైనింగ్ యంత్రాలు) ఉన్న పని పరిస్థితులలో, థ్రెడ్ డిజైన్ నేరుగా నాజిల్ సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది:
- సాధారణ థ్రెడ్‌లతో సమస్యలు:
■ దంతాల కోణం విచలనం కారణంగా ఒత్తిడి సాంద్రత, 3 నెలల్లోపు వదులు రేటు 40% మించిపోయింది
■ యాంటీ-లూజనింగ్ చికిత్స లేదు, దీర్ఘకాలిక వైబ్రేషన్ కింద థ్రెడ్ దుస్తులు మరియు పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదం 60% పెరిగింది. - మా పరిష్కారం:
ప్రత్యేక ట్రెపెజోయిడల్ దంతాల ఆకారం (ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన 15° కోణం), 50% మెరుగైన ఒత్తిడి పంపిణీ
దారాలపై టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పూత, 2 రెట్లు పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత, సేవా జీవితం 12 నెలలకు పైగా పొడిగించబడింది.
3. పరికరాల అనుకూలత: గ్లోబల్ పని పరిస్థితుల కోసం “యూనివర్సల్ కీ”
దేశాలు/ప్రాంతాలలో పరికరాల ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రమాణాలలో తేడాలు (ఉదాహరణకు, USలో NPT, UKలో BSP, చైనాలో M సిరీస్) మోడల్ ఎంపికను సవాలుగా చేస్తాయి:
- మా థ్రెడ్ అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు:
10+ అంతర్జాతీయ థ్రెడ్ ప్రమాణాలకు మద్దతు ఇవ్వండి (టేబుల్ 1 చూడండి)
కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం కస్టమ్ ప్రత్యేక దంతాల ఆకారాలు (ఉదా., బట్రెస్ థ్రెడ్, 惠氏螺纹)
థ్రెడ్ టాలరెన్స్ గ్రేడ్‌లను అందించండి (ప్రెసిషన్ క్లాస్ 6H/6g నుండి జనరల్ క్లాస్ 8H/8g వరకు)
పట్టిక 1: ప్రధాన అంతర్జాతీయ థ్రెడ్ ప్రమాణాల అనుకూలత పట్టిక
| అప్లికేషన్ దృశ్యం | వర్తించే ప్రమాణం | సాధారణ పరిశ్రమలు | మా యంత్ర ఖచ్చితత్వం |
|---|---|---|---|
| ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ | NPT (US టేపర్ పైప్ థ్రెడ్) | ఉత్తర అమెరికా మార్కెట్ | ±0.02mm పిచ్ లోపం |
| పారిశ్రామిక స్ప్రేయింగ్ | BSPP (UK సమాంతర థ్రెడ్) | యూరోపియన్ మార్కెట్ | పంటి కోణ విచలనం ≤±10′ |
| జనరల్ మెషినరీ | M మెట్రిక్ థ్రెడ్ | ఆసియా మార్కెట్ | పిచ్ వ్యాసం సహనం ± 0.015mm |
II. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్ థ్రెడ్‌లు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో ఎలా నిర్ధారించాలి? 4 డిటెక్షన్ కొలతలు వెల్లడయ్యాయి
అధిక-నాణ్యత థ్రెడ్‌లను ఎంచుకోవడానికి తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యాలపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం:
- యంత్ర పరికరాలు: జర్మన్ జీస్ CMM మరియు జపనీస్ మజాక్ CNC గ్రైండర్లను ఉపయోగిస్తున్నారా (ఖచ్చితత్వం 0.001mm వరకు)
- పరీక్ష ప్రమాణాలు: API స్పెక్ 5B (పెట్రోలియం పరిశ్రమ) లేదా ISO 4776 (సాధారణ పరిశ్రమ) కు ధృవీకరించబడిందా?
- ఉపరితల చికిత్స: నికెల్ ప్లేటింగ్, నైట్రైడింగ్ లేదా PVD పూత వంటి యాంటీ-కోరోషన్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తున్నారా (తీరప్రాంత పరిస్థితులకు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ≥500 గంటలు అవసరం)
- పరీక్ష డేటా: పిచ్ వ్యాసం, పిచ్ మరియు దంతాల కోణం కోసం కొలత నివేదికలు (కొలిచిన నివేదికలు) అవసరం (చిత్రం 2లో చూపిన విధంగా)
(చిత్ర శీర్షిక: థ్రెడ్‌ల కోసం ఉదాహరణ CMM తనిఖీ నివేదిక, కొలిచిన విలువలు vs. కీలక పారామితుల కోసం ప్రామాణిక విలువలను చూపుతుంది)
III. మా థ్రెడ్ ప్రయోజనాలు: “ఉపయోగించదగినది” నుండి “మన్నికైనది” కి 3 అప్‌గ్రేడ్‌లు
18 సంవత్సరాల టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ తయారీదారుగా, మా థ్రెడ్ డిజైన్ మూడు ప్రధాన సాంకేతికతలను కలిగి ఉంది:
1. మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ ఆప్టిమైజేషన్
- WC-Co టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కోసం, పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లను నివారించడానికి థ్రెడ్ బాటమ్ హోల్స్ “ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్ + స్ట్రెస్ రిలీఫ్ గ్రూవ్” డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.
- 10%-15% కోబాల్ట్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ మ్యాట్రిక్స్, HRC85-90 థ్రెడ్ ఉపరితల కాఠిన్యంతో కలిపి, దృఢత్వం-డక్టిలిటీ సమతుల్యతను సాధిస్తుంది.
2. పూర్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ
- కీలక ప్రక్రియ: థ్రెడ్ గ్రైండింగ్‌లో సింగిల్ ఫీడ్ ≤0.005mm ఉన్న డైమండ్ వీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.
- నాణ్యత తనిఖీ: పూర్తి పరికరాల జీవితచక్రాన్ని అనుకరించడానికి ప్రతి బ్యాచ్‌కు 5000-చక్రాల లోడింగ్/అన్‌లోడింగ్ అలసట పరీక్ష.
3. గ్లోబల్ అడాప్టేషన్ సొల్యూషన్స్
- రష్యాలో తీవ్రమైన చలి పరిస్థితులకు (-50℃) యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ థ్రెడ్ పూతలు
- మధ్యప్రాచ్యంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత/అధిక-పీడన వాతావరణాల కోసం ఉష్ణ విస్తరణ పరిహార థ్రెడ్ నిర్మాణాలు (150℃/1500బార్)
IV. ఇప్పుడే చర్య తీసుకోండి: మీ కస్టమ్ థ్రెడ్ సొల్యూషన్ పొందడానికి 3 దశలు
- మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి: https://www.kedelcarbide.comసంబంధిత సాంకేతిక పారామితులను పూరించండి మరియు పరికరాలను ఉపయోగించండి.
- వన్-ఆన్-వన్ సాంకేతిక సంప్రదింపులు: 72 గంటల్లోపు ఇంజనీర్ల నుండి అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాన్ని (థ్రెడ్ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ సూచనలు మరియు ఖర్చు అంచనాలతో సహా) స్వీకరించండి.
- ఉచిత నమూనా పరీక్ష: మొదటి ఆర్డర్ కోసం 3 ఉచిత నమూనాల కోసం దరఖాస్తు చేసుకోండి, రియల్-మెషిన్ కండిషన్ వెరిఫికేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది
ముగింపు: మీ పరికరాలు తీవ్రమైన వాతావరణాలలో స్థిరంగా పనిచేసేటప్పుడు మరియు లీకేజ్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గడం వల్ల మీ ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గినప్పుడు, అధిక-నాణ్యత థ్రెడ్‌ల విలువ నిజంగా ఉద్భవిస్తుంది. మమ్మల్ని ఎంచుకోవడం అంటే కేవలం ఒక భాగాన్ని ఎంచుకోవడం కాదు, 200+ పరిశ్రమ కేసుల ద్వారా ధృవీకరించబడిన నమ్మకమైన పరిష్కారం.
ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)
పోస్ట్ సమయం: జూన్-04-2025
