టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బుష్ అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా ఉంటాయి, ఇది ఒక తరగతి భాగాలను రక్షించే పరికరం.ఇది అసలు పనిలో ఉంది మరియు దాని అప్లికేషన్ వాతావరణం యొక్క పాత్ర మరియు ప్రయోజనం గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి.వాల్వ్ అప్లికేషన్లు, బుషింగ్లను వాల్వ్ స్టెమ్ క్యాప్ ట్రాప్లో ఇన్స్టాల్ చేయాలి, వాల్వ్ లీకేజీని తగ్గించడానికి, సీల్ చేయడానికి;బేరింగ్ అప్లికేషన్లు, బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ సీటు మధ్య దుస్తులు తగ్గించడానికి బుష్ యొక్క ఉపయోగం, షాఫ్ట్ మరియు రంధ్రం పెరుగుదల మధ్య అంతరాన్ని నివారించడం మరియు మొదలైనవి.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బుష్ ఉత్పత్తి మరియు అధిక శక్తితో కూడిన ప్రాసెసింగ్, అధిక రసాయన స్థిరత్వం, క్షార, ఆల్కహాల్, ఈథర్, హైడ్రోకార్బన్లు, యాసిడ్, ఆయిల్, డిటర్జెంట్, నీరు (సముద్రపు నీరు)తో ఎక్కువ కాలం భారాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు వాసన లేని, విషపూరితం కాని, రుచిలేని, తుప్పు పట్టని లక్షణాలు, సబ్మెర్డ్ ఆయిల్ పంప్, స్లర్రీ పంప్, వాటర్ పంప్, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ మొదలైన వాటి కోసం పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బేరింగ్ బుషింగ్లు అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి సంపీడన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
2. ఇది పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి బేరింగ్ బుషింగ్లు లేదా షాఫ్ట్ స్లీవ్ల యొక్క అధిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
3. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బేరింగ్ అనేది ఘర్షణ పదార్థాలలో ప్రాథమిక పదార్థం.అవి సీలింగ్ కోసం ప్రాథమిక భాగాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.మరియు బుషింగ్లు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో ధరించే సామర్థ్యం, వ్యతిరేక తుప్పు వంటి అద్భుతమైన ప్రదర్శనల కారణంగా విస్తృతంగా స్వీకరించబడ్డాయి.
మిల్లింగ్--అవసరమైన నిష్పత్తిలో--వెట్ గ్రైండింగ్--డ్రై--గ్రాన్యులేషన్--ప్రెస్--సింటర్--ఇన్స్పెక్షన్--ప్యాకేజీ
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బుషింగ్స్
సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ కోసం కార్బైడ్ స్లీవ్లు
టంగ్స్టన్ డ్రిల్ గైడ్
కార్బైడ్ యాక్సిల్ షాఫ్ట్ స్లీవ్లు
కార్బైడ్ ప్లగ్స్
కార్బైడ్ వాల్వ్ బంతులు.
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వాల్వ్ సీట్లు మరియు కాండం
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఆయిల్ మరియు నేచురల్ గ్యాస్ వేర్ పార్ట్స్ మరియు కాంపోనెంట్స్
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నాజిల్
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ హై ప్రెజర్ పంప్ భాగాలు
-ఫ్లో రిస్ట్రిక్టర్స్ కోసం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్
సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ భాగాలు
సెంట్రిఫ్యూగల్ కార్బైడ్ వేర్ టైల్స్
గ్రేడ్ | ISO | స్పెసిఫికేషన్ | టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క అప్లికేషన్ | ||
సాంద్రత | టీఆర్ఎస్ | కాఠిన్యం | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | చల్లబడిన తారాగణం ఇనుము, మిశ్రమం తారాగణం ఇనుము, వక్రీభవన ఉక్కు మరియు మిశ్రమం ఉక్కు యొక్క మ్యాచింగ్ కోసం అర్హత పొందింది.సాధారణ తారాగణం ఇనుము యొక్క మ్యాచింగ్ కోసం కూడా అర్హత పొందింది. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89.5 | తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్, మిశ్రమం మరియు కలపని పదార్థాల కోసం ముగింపు మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్ కోసం అర్హత పొందింది.ఉక్కు మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కోసం వైర్ డ్రాయింగ్, జియాలజీ ఉపయోగం కోసం ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ మరియు స్టీల్ డ్రిల్ మొదలైన వాటికి కూడా అర్హత సాధించారు. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | తారాగణం ఇనుము, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్, నాన్-మెటల్ మెటీరియల్స్, ఉక్కు, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ మరియు పైపుల డ్రాయింగ్, జియాలజీ ఉపయోగం కోసం వివిధ కసరత్తులు, యంత్రాల తయారీకి ఉపకరణాలు మరియు ధరించే భాగాలకు కఠినమైన మ్యాచింగ్కు అర్హత. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91.5 | తక్కువ వేగంతో రఫ్ మ్యాచింగ్, మిల్లింగ్ టైటానియం మిశ్రమం మరియు వక్రీభవన మిశ్రమం, ముఖ్యంగా కట్-ఆఫ్ టూల్ మరియు సిల్క్ ప్రిక్ కోసం అర్హత పొందింది. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86.5 | హెవీ-డ్యూటీ రాక్ డ్రిల్ కోసం డ్రిల్లను మౌల్డింగ్ చేయడానికి అర్హత: డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్, రాక్ డ్రిల్ ట్రాలీ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించే వేరు చేయగలిగిన బిట్స్. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86.5 | హార్డ్ రాక్ డ్రిల్లింగ్, అధిక కంప్రెషన్ నిష్పత్తులు కలిగిన స్టీల్ బార్లు, పైప్ డ్రాయింగ్, పంచింగ్ టూల్స్, కోర్ క్యాబినెట్ ఆఫ్ పౌడర్ మెటలర్జీ ఆటోమేటిక్ మోల్డర్లు మొదలైన వాటికి అర్హత. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | పంచింగ్ వాచ్ భాగాలు, బ్యాటరీ షెల్లు, చిన్న స్క్రూ క్యాప్లు మొదలైన తక్కువ ప్రభావంతో డైలను తయారు చేయడానికి అర్హత పొందింది. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | ప్రామాణిక భాగాలు, బేరింగ్లు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించే కోల్డ్ హెడ్డింగ్, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ మరియు కోల్డ్ ప్రెస్ల అచ్చును తయారు చేయడానికి అర్హత పొందింది. |